1. Удар під час наповнення: під час процесу автоматичного пакування наповнений вміст може сильно вдаритися по дну мішка, що призведе до тріщини дна. Якщо дно сумки не витримає цього удару, вона може бути пошкоджена.
2. Недостатня продуктивність термозварювання: на виробничій лінії виробництво гнучких пакувальних пакетів майже синхронізовано з наповненням вмісту, а термозварена частина дна пакета може не повністю охолоджуватися, що призводить до недостатнього тепла. міцність ущільнення. Гаряча адгезія повинна використовуватися як основа для оцінки ефективності термозварювання матеріалу, і слід вибрати відповідні параметри термозварювання.
3. Тиск під час зберігання та транспортування: під час укладання та транспортування продукту збільшення внутрішнього тиску, спричинене укладанням товару та іншими причинами, може призвести до розриву мішка.
4. Неправильний вибір матеріалу: Міцність термозварювання пакувального матеріалу тісно пов’язана з розривом мішка, але це не зовсім правильно. Необхідно розрахувати силу удару на дно гнучкого пакувального мішка під час наповнення відповідно до заповненого вмісту та вибрати найкращу комбінацію параметрів термозварювання.
5. Фактори навколишнього середовища: якщо температура надто низька, пакувальний мішок може стати твердим і крихким, що призведе до низької стійкості до замерзання та проколів, що призведе до розриву пакувального мішка.
Контрзаходи включають:
1. Оптимізуйте параметри термозварювання: намалюйте криву термозварювання, регулюючи температуру термозварювання, тиск термозварювання та час термозварювання, а також виберіть найкращу комбінацію параметрів термозварювання для виробничої лінії.
2. Виберіть відповідні пакувальні матеріали: виберіть відповідні пакувальні матеріали відповідно до характеристик продукту та вимог до упаковки, щоб переконатися, що міцність термозварювання та теплова адгезія матеріалів відповідають виробничим потребам.
3. Удосконалення дизайну упаковки: розробіть більш розумну структуру упаковки для підвищення стійкості пакетів до ударів і тиску.
4. Посилити контроль якості: посилити перевірку якості пакувальних мішків під час виробничого процесу, щоб гарантувати, що кожен пакувальний мішок відповідає стандартам якості.
5. Враховуйте фактори навколишнього середовища. Для заморожених пакувальних пакетів вибирайте матеріали, які можуть адаптуватися до низьких температур, щоб запобігти розриву пакувальних пакетів через зміни температури.
Завдяки цим заходам можна ефективно зменшити рівень розриву пакувальних пакетів під час виробництва, зберігання та транспортування.
